电动布草车的生产制作过程可分为设计研发、材料加工、组装测试和表面处理四大环节，以下是具体流程：
1. 设计与研发
生产前需根据使用场景进行针对性设计，包括车体结构、载重能力、电池续航等参数。工程师通过三维建模优化车身框架布局，重点强化支撑部位，确保静态承重不低于300kg。采用模块化设计理念，将电池仓、布草筐、操作面板等组件独立开发，便于后期维护升级。
2. 材料加工与零部件制造
车架采用1.2mm冷轧钢板经激光切割下料，通过数控折弯机成型后，使用CO₂气体保护焊完成主体焊接。驱动系统选用48V直流无刷电机，搭配行星齿轮减速箱，配合EPB电子驻车系统。电池组采用磷酸铁锂电芯，配置BMS智能管理系统，通过IP67防护认证。万向轮选用聚氨酯包覆静音轮，配备双轴承结构和机械刹车装置。
3. 总装与功能调试
在流水线上完成系统集成：安装电机驱动总成→铺设防水线束→固定电池组→装配电子控制系统。控制模块集成速度调节、电量显示及过载保护功能，通过CAN总线实现数据交互。完成机械组装后，需进行72小时老化测试，包括满载爬坡（15°）、连续制动（2000次）及8小时续航测试。
4. 表面处理与质检
车体经抛丸除锈后，采用静电粉末喷涂工艺，涂层厚度≥80μm，通过2000小时盐雾试验。进行全项检测：绝缘电阻测试（≥50MΩ）、急停响应时间（≤0.5s）、噪音控制（≤65dB）。合格产品配备RFID资产标签，包装时使用EPE珍珠棉做缓冲防护，整箱配防潮剂和安装说明书。
整个生产过程需执行ISO9001质量管理体系，关键工序设置SPC过程控制点，确保产品达到酒店布草运输的耐用性、安全性和操作便捷性要求。
芜湖市博纳塑胶制品有限公司
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